石灰窯使用布袋除塵器工藝流程

發(fā)布時間：2019-04-07

石灰窯使用布袋除塵器工藝流程，石灰窯燃燒過程中產(chǎn)生的大量氣體，夾雜微小的碳黑顆粒和石灰石分解及煤燃燒產(chǎn)生的部分微細雜質(zhì)。

采用兩級除塵方式即：

初凈化，干式除塵，采用旋風(fēng)除塵器。當(dāng)打開煙氣抽風(fēng)機時，由豎窯的煙氣立刻被吸入旋風(fēng)除塵器中，它的工作原理是，在離心力的作用下，其中較大的顆粒被拋向器壁而與氣流分離，除去大顆粒煙塵，在這里有80%的粒徑在30微米以上的煙塵顆粒被除去。

由于石灰窯排出的煙氣溫度較高，所以經(jīng)過熱交換器進行降溫處理，那么較細的灰塵再進入熱交換器中使煙氣的溫度初步降溫，然后根據(jù)其溫度大小，通過控制閥門的開度來控制外界冷風(fēng)流量大小，使煙氣溫度控制在160度左右，從而才能進入布袋除塵器中進行二級除塵除去微小塵粒，因為煙氣的露點溫度高達65度，并隨原料含水量波動，為了防止布袋除塵器在運行中因結(jié)露粘結(jié)布袋而無法運行，布袋除塵器的運行溫度應(yīng)控制在80度以上，是在100度左右；由于煙氣的溫度在160度左右，所以布袋的濾料應(yīng)選用較的材料，防止被高溫?zé)煔鉄龎?。?jīng)過布袋除塵器除去的塵粒落入除塵螺旋輸送機中輸送至除塵斗式提升機中，裝入專門的容器中，進而達到除塵的目的終氣體經(jīng)布袋過濾后排入大氣中，達到凈化目的。

石灰窯使用布袋除塵器除塵系統(tǒng)的設(shè)計指標：

1.煙氣捕集率≥

2.煙氣經(jīng)過除塵系統(tǒng)凈化后終出口的粉塵排放濃度＜30mg/Nm3

3.布袋除塵器本體漏風(fēng)率≤3%，除塵系統(tǒng)漏風(fēng)率≤5%。

4、風(fēng)機冷卻水源由甲方提供到風(fēng)機廠房外乙方指定處。

5、設(shè)備本體壁板≥5mm，噴吹管采用插接式的，固定架上下都用10#槽鋼固定。氣包用圓的，蓋子安裝合頁翻蓋，一個氣包兩個。壓縮空氣進除塵器前加儲氣罐1個。（本除塵設(shè)置非獨立氣源，氣源點由甲方提供）

6、灰斗下部采用振打電機，3條填埋刮板輸送機，1臺YJD16A型星型卸灰閥，與除塵器電氣控制部分聯(lián)鎖定時清灰。排灰出口低點標高2.0米。

7、煙囪：煙囪直徑3400mm，高20m（設(shè)計采樣監(jiān)測孔及平臺）。除塵箱體引走道，平臺面積符合環(huán)保要求）除塵系統(tǒng)的管道采用鋼支架。走梯采用螺旋爬梯。

8、：除塵器、支架、煙囪等采用醇酸防銹油漆一底兩面。

9、封閉：本體下部四周彩鋼封閉。