分析一下烘干機(jī)除塵器的除塵效率與哪些因素有關(guān)？

發(fā)布時間：2020-09-01

當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗今后，一局部較粗塵粒因為慣性碰撞、自然沉降等緣由落入灰斗，大局部塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，抵達(dá)除塵的目的；跟著過濾進(jìn)程的中止，濾袋外側(cè)的積塵逐步添加，使除塵器的工作阻力逐步增大。當(dāng)阻力增至預(yù)先設(shè)定值或許抵達(dá)設(shè)定時刻時，清灰操控器宣布信號，先操控提高閥將閥板孔關(guān)閉，切斷過濾煙氣流，間斷過濾進(jìn)程，然后電磁脈沖閥翻開，以的時刻（1.1～0.15s）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的緊縮空氣，緊縮空氣在箱體內(nèi)收縮，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振蕩，加上逆向氣流的作用，袋室外部的粉塵便被下來掉入灰斗，清灰終了之后，提高閥再次翻開，除塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。清灰動作均由PLC中止自動操控，清灰操控分定時式和定壓式兩種。

烘干機(jī)除塵器權(quán)衡木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器性能根柢的參數(shù)，它表示木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器處置氣流中粉塵的才干，它與濾料工作情況有關(guān)，并受粉塵性質(zhì)、濾料種類、阻力、粉塵層厚度，過濾風(fēng)速及清灰方法等許多要素影響。

烘干機(jī)除塵器壓力損失與過濾風(fēng)速的聯(lián)絡(luò)：跟著過濾風(fēng)速的增大，阻力呈上升趨向。當(dāng)阻力抵達(dá)預(yù)訂值時，就需求對其間斷清灰處置。清灰后其阻力只能降到清灰前的20－80%。清灰時，除塵布袋的壓力損失有所下降并不說明清灰曾經(jīng)有用終了，此刻假設(shè)繼續(xù)濾塵，壓力損失就會急劇上升，粉塵負(fù)荷與壓力損失的清灰特性有些顯著的聯(lián)絡(luò)。

烘干機(jī)除塵器一般清潔濾料的除塵功率較低，積塵后濾料的除塵功率較高，清灰后濾料的除塵功率又有所下降?？梢姾娓蓹C(jī)除塵器起過濾作用的是濾料表面的粉塵層，濾料僅起構(gòu)成粉塵初層和支撐骨架的作用。所以清灰時，應(yīng)保管粉塵初層，防止惹起除塵功率的下降。

一般情況下，濾袋的壓力損失在安裝后添加較快，但在一個月內(nèi)可趨于穩(wěn)定，今后當(dāng)然不時添加，但添加的比較緩慢，大都近似為定值。

烘干機(jī)除塵器的壓力損失比除塵功率具有重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)含義，它不光選擇著能量消耗，并且選擇著旋風(fēng)除塵器的除塵功率及清灰周期等。它與除塵器的結(jié)構(gòu)、濾科種類、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方法、氣體溫度、濕度、粘度等要素均有聯(lián)絡(luò)。

以上就是小編為您總結(jié)的與烘干機(jī)除塵器除塵功率相關(guān)的要素，期望對您有所協(xié)助。